Alumiiniumisulamist vaheklamber

Alumiiniumisulamist vaheklamber (fotogalvaaniline keskklamber) on spetsiaalne komponent, mis on loodud fotogalvaaniliste (PV) moodulite kinnitamiseks. Kahe kõrvuti asetseva PV-paneeli vahel paiknev see lukustab moodulid kinnitussiinide külge, piirab horisontaalset nihkumist ning suurendab kogu massiivi tuule- ja seismilist takistust. Kaasas on 304 roostevabast terasest kinnitust ja valikuline EPDM libisemisvastane kummipadi, mis kaitseb mooduli raame kahjustuste eest. Disain sisaldab äravoolu- ja õhuvoolukanaleid, et minimeerida tolmu, vee ja lume kogunemist. Neid klambreid kasutatakse laialdaselt kaubanduslikes ja tööstuslikes katusepaigaldistes, elamute PV-süsteemides ja maapealsetes päikeseelektrijaamades. Mõõtmeid saab kohandada vastavalt mooduli paksusele ja konkreetsetele projekti koormusnõuetele.

Põhifunktsioonid

1. Vahekinnitus ja kinnitamine:

Kahe kõrvuti asetseva PV-mooduli vahele paigaldatuna lukustab alumiiniumsulamist vaheklamber moodulid kindlalt kinnitussiinide külge. See piirab nii horisontaalset kui ka vertikaalset nihkumist, tagades, et moodulid jäävad korralikult joondatud ja neile mõjuvad stabiilsed ühtlased jõud; see toimib peamise ühenduskomponendina kogu massiivi kindlustamiseks.

2. Tuule- ja seismiline takistus:

Pakkudes mitmepunktilist kinnitust, piirab seade mooduli liikumist ja võnkumist tugeva tuule või seismiliste sündmuste ajal. See hoiab ära moodulite rööbastelt välja nihkumise või vibratsiooni ekstreemse koormuse korral, parandades seeläbi massiivi üldist stabiilsust karmides ilmastikutingimustes.

3. Libisemis- ja lõdvenemisvastane:

Sisemised libisemisvastased hammastused koos EPDM-kummist padjaga suurendavad hõõrdumist klambri ja mooduli raami vahel. See hoiab ära moodulite libisemise või lõdvenemise, pehmendades samal ajal kinnituspinget, et kaitsta mooduliraame muljumise või kahjustamise eest.

4. Koorma ülekandmine:

Klamber kannab moodulite raskuse – koos tuule- ja lumekoormustega – ühtlaselt üle paigaldussiinidele, tugisammastele ja vundamendikonstruktsioonile. See jaotab pinget, vältides lokaalset ülekoormust, mis muidu võib viia konstruktsiooni deformatsioonini või PV-moodulite kahjustamiseni.

5. Drenaaž ja õhuvool:

Alumiiniumisulamist vaheklambri struktuuris on integreeritud äravoolu- ja õhuvoolukanalid. Need hõlbustavad vihmavee ja kondensaadi tõhusat äravoolu, vähendades tolmu, vee ja lume kogunemist kinnituspunktidesse, minimeerides samal ajal ka varjutuse ja moodulite liigse koormuse tekkimise ohtu. 

6. Ühilduvus ja mitmekülgsus:

Ühildub standardsete päikesemoodulite paksustega (nt 30 mm, 35 mm, 40 mm) ja kohandatav mittestandardsete mõõtmete jaoks. Üks toitesüsteem, mis on loodud töötama erinevate raamistruktuuride ja erinevate tootjate moodulitega, suudab vastata erinevate projektide nõuetele.

Tehnilised andmed

Üksus	Spetsifikatsioon
Põhisulami klass	Alumiiniumsulam 6005-T5 / 6063-T5 (valikuline)
Pinnatöötlus	Hõbedane anodeerimine, kile paksus ≥10 μm
Anoodkile paksus	≥10 μm, paksendatud kohandamine saadaval ranniku- ja kõrge soolapihustuskeskkonna jaoks
Ühilduva mooduli paksus	30 mm, 35 mm, 40 mm (kohandatav)
Standardne pikkus	40/50/60/80 mm (soovi korral mõõtu lõigatud)
Struktuuri tüüp	Modulaarne keskmise kinnitusstruktuur koos libisemisvastase hambaprofiiliga siseküljel
Toetavad kinnitusdetailid	304 roostevabast terasest T-poldid ja mutrid
Valikulised tarvikud	EPDM kummist libisemisvastased tihendid
Tuulekoormuse vastupidavus	Kuni 60 m/s (projekti kohta uuesti kontrollitud)
Lumekoormus	1,4 kN/m² (arvutatud projekti kohta)
Rakenduse stsenaariumid	Äri- ja tööstuskatused, elamute fotoelektrijaamad, maapealsed kesksed fotoelektrijaamad
Kohaldatavad standardid	Saadaval GB/T 5237, CE, ISO9001 sertifikaadid

Pakkimis- ja logistikateenused

1. Individuaalne pakend: 

Iga alumiiniumisulamist vaheklamber pakitakse eraldi, et vältida hõõrdumist või lööke, kaitsta anodeeritud pinda ja tagada, et transpordi ajal ei tekiks kriimustusi ega kattekahjustusi.

2. Selge märgistus: 

Kaubad on sorteeritud mudelite ja spetsifikatsioonide järgi ning lisatud on selged sildid ja pakkimisnimekirjad, mis hõlbustavad kiiret kohapealset laokontrolli ja organiseeritud ladustamist.

3. Koguse kontroll: 

Iga saadetis läbib mudelite ja partiide põhjaliku loendamise ja kontrollimise, et tagada tegelike üksuste – nii koguse kui ka spetsifikatsioonide – täielik vastavus pakkimisnimekirjaga, vältides puudusi või väljajätmisi.

4. Tugevdatud välispakend: 

Kaubad pakitakse tugevatesse standardkarpidesse või puidust kastidesse, mis on varustatud sisemiste pehmendusmaterjalide ja tugevdatud nurgakaitsmetega, et vältida deformeerumist transpordi ajal.

5. Niiskuskaitse: 

Pakendis on kuivatusained, mis tagavad kuiva keskkonna kogu mere- või maismaatransiidi ajal, vältides anodeeritud katte niiskusest tingitud kahjustusi ja tagades, et komponendid on saabumisel koheseks paigaldamiseks valmis.

6. Logistika tugi: 

Paindlikud tarnevõimalused hõlmavad järkjärgulist saatmist. Rahvusvaheliste tellimuste puhul pakume ekspordi sujuvuse tagamiseks põhjalikud pakkimisnimekirjad ja tollidokumentatsiooni; Siseriiklike tellimuste puhul pakume täisveokite kohaletoimetamist otse objektile, mis on kooskõlas ehitusgraafikutega.

Paigaldusprotsess

1. Paigalduseelne ülevaade: 

Pakume paigaldusplaane ja tehnilist dokumentatsiooni, milles on välja toodud peamised paigalduskohad, pingutusnõuded ja olulised ettevaatusabinõud, mida toetab ehituseelne tehniline infotund.

2. Positsioneerimine ja paigutus: 

Projekteerimisplaanide põhjal määratakse kindlaks päikesemoodulite ja paigaldussiinide paigutus ning märgistatakse keskklambrite paigalduskohad, et tagada ühtlane vahekaugus ja joondus.

3. Mooduli paigutus: 

Päikesemoodulid on paigutatud paigaldussiinidele; külgnevate moodulite vaheline kaugus ja nivelleerimine on reguleeritud tagamaks, et mooduliraamid sobivad ideaalselt keskklambrite piludesse. 

4. Paigaldamine ja pingutamine: 

Paigaldage alumiiniumisulamist vaheklambrid ja pingutage T-poldid ettenähtud pöördemomendini. Veenduge, et pingutusjõud on hästi kontrollitud – vältige liigset jõudu, mis võib mooduli raame kahjustada, ja veenduge, et need ei oleks liiga lõdvad, mis võib põhjustada ebastabiilsust.

5. Libisemisvastane kontroll: 

Veenduge, et EPDM-kummist padjad ja libisemisvastased hambad on õigesti paigutatud. Kontrollige iga kinnituspunkti, et veenduda, et moodulid on kindlad ja ei libise ega lahti.

6. Lõplik ülevaatus ja vastuvõtmine: 

Kontrollige kogu massiivi, et kõik komponendid oleksid korralikult pingutatud ja tasandatud. Kontrollige moodulite vahelisi lünki ja nende üldist joondamist. Kui kandenõuded on kinnitatud ja paigaldus läbib kontrolli, saab projekti üle anda.

KKK

K1: milline vahe peaks jääma kahe kõrvuti asetseva mooduli raami vahele, kui kasutate keskklambrit? 

V: Tavaprojektide puhul piisab 5–8 mm paisumisvahest soojuspaisumise ja kokkutõmbumise vastu. Samuti saame tellimuse esitamisel soovitada sobivaid spetsifikatsioone teie projekti jooniste põhjal.

2. küsimus: milline on keskklambrite õige pingutusmoment ja kas see kahjustab mooduli raame?

V: Pingutage T-poldid vastavalt standardse pöördemomendi spetsifikatsioonile. Kuna EPDM kummist padi toimib puhvrina, ei kahjusta õige pingutamine mooduli raame. Liigne pöördemoment võib aga alumiiniumraame purustada, seega tuleks vältida ülepingutamist.

K3: Kas keskklambritega kasutatud poldid takerduvad pikaajalisel välistingimustes kasutamisel kinni, muutes nende hilisema eemaldamise keeruliseks? 

V: Tarnime standardvarustuses 304 roostevabast terasest kinnitusdetaili, mis pakuvad head haardekindlust. Pikaajaliste välisprojektide jaoks saab valida ka haardevastase kattega poldid, et hõlbustada nende eemaldamist tulevase hoolduse või mooduli vahetamise ajal.

K4: Kas keskklambreid saab uuesti kasutada, kui hambad (hambad) on kulunud? 

V: Neid võib uuesti kasutada, kui hambad ei ole oluliselt kulunud ja profiil jääb deformeerimata. Kui hammastik on tugevalt kulunud, on libisemisvastane jõudlus ohus; seetõttu ei soovita me neid kasutada uute fotogalvaaniliste projektide jaoks.

K5: Kas sama katuseprojekti puhul saab segada erineva paksusega keskklambreid? 

V: Erinevate spetsifikatsioonide segamine ei ole soovitatav. Erineva paksusega vaheklambrite kasutamine võib põhjustada moodulite ebaühtlast koormust, mis võib põhjustada lokaalseid pingekontsentratsioone ja suurendada mikropragude tekkimise ohtu; seetõttu on kõige parem spetsifikatsioonid standardida.

K6: Milliseid konkreetseid kaalutlusi tuleks silmas pidada, kui valite suureformaadiliste kahe klaasiga moodulite jaoks vaheklambrid? 

V: Arvestades suureformaadiliste topeltklaasist moodulite suuremat omakaalu, on soovitatav eelistada paksemate alumiiniumisulamist vaheklambrite kasutamist. Lisaks kontrollige mooduli raami kõrgust, kinnitage efektiivne kinnituskontakti pikkus ja vajadusel suurendage kinnituspunktide arvu.