Värvige korrosioonivastase kattega teraskonstruktsioon

Enne pinna rooste eemaldamist ja mitmeastmelist pihustusvärvimist läbivad komponendid kõik korrosioonivastase värviga kaetud teraskonstruktsioonide töötlemisprotsessid, nagu lõikamine, puurimine, keevitamine ja vormimine. Põhjalik korrosioonivastane kiht moodustub kruntvärvi (mis ankurdub aluspinnale), vahekihi (mis paksendab kaitsebarjääri) ja pealisvärvi (mis on vastupidav UV-kiirgusele ja ilmastikumõjudele) kombineerimisel.

Komponendid valmistatakse tehases ette ja monteeritakse kohapeal poltide abil, mis vähendab kohapealse keevitamise vajadust. Erinevalt kuumtsinkimisest ei piira pihustusvärvimise protsessi komponendi kuju; see mahutab ebakorrapärased ja liiga suured osad ning hõlbustab mugavat ja kiiret täiendamist.

Korrosioonivastane mehhanism

Pihustusvärvimine ei muuda terase materjali omadusi; selle asemel loob see välise kaitsebarjääri.

Pinna õige rooste eemaldamine on katte pikaealisuse seisukohalt kriitiline; ebapiisav ettevalmistus põhjustab varajase koorumise või ketenduse. Krunt kinnitub kindlalt terasest aluspinnaga, blokeerides korrosiooniallika; vahekiht suurendab paksust, aeglustades niiskuse läbitungimist; ja spetsiaalne välistingimustes olev pealislakk on vastupidav UV-kiirguse poolt põhjustatud vananemisele, pleekimisele ja kriidistumisele.

Märkus. Kõik löökkahjustused kahjustavad kattekihti, põhjustades lokaalset riket, mis nõuab viivitamatut parandamist. Kõrge soolsusega rannikualadel või soola-leeliselistes piirkondades lüheneb ainult pihustusvärviga lahuse kasutusiga oluliselt.

Toote peamised omadused

• Suur tootmise paindlikkus; suurte, mittestandardsete osade sujuv töötlemine

Ilma tsinkimisvanni mõõtmete piiramata toimib protsess ebakorrapäraste sulgude, suurte raamide ja mitmesuguste sisseehitatud osadega, mistõttu on see ideaalne väikeste partiide tellimuste jaoks.

• Kohandatav esteetika; värvid sobivad projekti üldise stiiliga

Värvivärve saab segada, et need vastaksid projekti spetsifikatsioonidele, tagades tööstusrajatiste või munitsipaalprojektide visuaalse ühtsuse ning puhta ja ühtse välimuse.

• Kiire tootmine ja lühikesed teostusajad

Kõrvaldab kõrge temperatuuriga kuumtsinkimisega seotud pikad jahutusperioodid; komponendid liiguvad pärast keevitamist otse värvimisele, muutes selle ideaalseks tihedate ajakavade ja kiireloomuliste täiendamise tellimuste jaoks.

• Madalad hooldusvajadused

Kohapealsest puurimisest või transpordilöökidest põhjustatud kattekahjustusi saab kohapeal parandada värviga, mis välistab vajaduse komponendid tehasesse tagastada. 

• Paindlik kuluarvestus, mis sobib erinevate eelarvetega

Katte paksuse ja värviklassi saab valida konkreetsete vajaduste põhjal; tarbetute kulude vältimiseks saab spetsifikatsioone kohandada sise-/kergemahuliste ja välistingimustes/vabatahtlike keskkondade jaoks.

Kohaldatavad tootetüübid ja kasutusjuhud

Tootetüübid: mittestandardsed teraskomponendid, nagu ruudukujulised/ümmargused torud, kanaliteras, nurkteras, keevitatud raamid, seadmete alused, hooldusplatvormid, tugiraamid, sisseehitatud osad ja ühendusplaadid.

Sobivad stsenaariumid: sisemaa tööstusparkide teraskarkassid, tehaseseadmete tugikonstruktsioonid, parkimismajade peamised terasraamid, sise- ja välisseadmete riiulid, munitsipaalpiirdekonstruktsioonid ja terasest abiraamid standardsetele sise-/mägise fotogalvaanilise (PV) paigaldiste jaoks.

Ei ole soovitatav: Soolapihustusega rannikualad, soolase-leeliselise pinnasega keskkond või kohad, mis on pikaajaliselt kokku puutunud söövitavate keemiliste heitgaasidega.

Täielik tootmisprotsess

1. Sissetuleva materjali kontroll (materjali klass ja mõõtmed)

2. CNC lõikamine, augustamine, painutamine ja keevitamine; lihvimine keevisõmblused sile

3. Rooste eemaldamine liivapritsi või elektriliste tööriistade abil (freeskivi, lahtise rooste ja õli/rasva eemaldamine)

4. Krundi pealekandmine; võimaldades kilel täielikult kõveneda ja kuivada

5. Vahekihi pealekandmine korrosioonivastase barjääri paksuse suurendamiseks

6. Pealisvärvi pealekandmine kindlaksmääratud värvi- ja ilmastikukindluse saavutamiseks

7. Staatiline kõvenemisperiood värvikile täieliku kõvenemise tagamiseks

8. Välimuse ja paksuse punktkontroll; komponentide märgistamine

9. Pakendamine ja saatmine

Projekti tugiteenused

1. Jooniselt tootmiseks teisendamine: hinnapakkumised ja tootmise ajakava põhinevad esitatud ehitusjoonistel; tootmisplaanid, mis põhinevad koormusel ja keskkonnatingimustel, on saadaval, kui jooniseid ei esitata.

2. Korrosioonivastase spetsifikatsiooni valik: Soovitused värviklasside kohta, mis põhinevad sise-/välikasutusel ja tuule-/lumekoormuse nõuetel.

3. Tellige edenemise värskendused: projekti ajakava haldamise hõlbustamiseks pakutakse reaalajas fotosid peamiste verstapostide (nt katmine, lõpetamine) juures.

4. Projekti üleandmise dokumentatsioon: materjalisertifikaatide, värvikvaliteedi sertifikaatide ja muude dokumentide esitamine projekti kontrollimiseks ja arhiveerimiseks.

5. Kohapealne tehniline juhend: Korrosioonivastase värviga kaetud teraskonstruktsioonide juhised ladustamiseks, tõstmiseks, katmise kaitsmiseks ja väiksemate kahjustuste parandamiseks.

6. Logistika ja kohaletoimetamine: Täiskoorma otse kohaletoimetamine objektile; veoautost väiksema koorma (LTL) saatmine on saadaval üleriigiliselt. 

Meie töötlemise eelised

1. Rooste eemaldamise sammud ei ole kunagi ohustatud; kontrollime rangelt aluspinna kvaliteeti, et vältida värvikile hilisemat koorumist või ketendamist.

2. Värvi kanname mitme kihina, mitte lõikame nurki ühe paksu kihiga, tagades pikaajalise korrosioonikindluse.

3. Käsitleme mittestandardseid ja väikese partii komponente; Tootmise alustamiseks ei ole vaja oodata ahju täiskoormust, mis võimaldab kiiresti reageerida lisamisvajadustele.

4. Projekti koordineerimine on selge ja graafikud on varakult lukustatud, minimeerides viivituste riski.

KKK

K: Mis on värvitud teraskonstruktsioonide tüüpiline kasutusiga?

V: Kuivas sisemaakeskkonnas – tingimusel, et rooste eemaldamine vastab standarditele ja värvikile jääb puutumata – on välistingimustes kasutusiga tavaliselt 8–12 aastat. Niisketes või vihmastes piirkondades lüheneb eluiga ning väiksemate löökide või kriimustuste kiire parandamine kiirendab roostetamist.

K: Kas värvitud terast saab kasutada rannikuprojektides?

V: Ainuüksi standardvärvimist ei soovitata pikaajaliseks rannikul kasutamiseks; rannikualade puhul eelistame alumiinium-magneesium-tsinkkatteid või tugevaid korrosioonivastaseid värvisüsteeme.

K: Kas pärast katmist saab kohapeal keevitada?

V: Kohapealne keevitamine põletab ümbritseva värvikile; pärast keevitamist tuleb ala maha lihvida ja uuesti peale kanda täielik korrosioonivastane kattesüsteem.

K: Kas värvitoonid võivad oluliselt erineda?

V: Värvivariatsioon on ühe tootmispartii piires kontrollitav; partiide vahel võivad esineda väikesed erinevused. Rangete esteetiliste nõuetega projektide puhul soovitame toota kogu tellimuse ühe partiina.

K: Kas ülevaatusdokumente saab esitada?

V: Saadetisega saab kaasas olla värvi vastavussertifikaadid ja terasematerjali spetsifikatsioonid; Soovi korral saab korraldada kolmanda osapoole värvikile testimise.

Ladustamise ja ehitamise juhised

Võimalusel kasutage pehmeid tõstetroppe, kuna terastrossid võivad värvikilet kergesti kriimustada. Asetage materjalid ülestõstetud tugedele seisvast veest eemale, et vältida pinnase niiskuse katte servi söövitamist. Vältige ehituse ajal karmi käsitsemist; kui kate on kahjustatud, lihvige ja parandage värv koheselt, et vältida rooste levimist sissepoole.

Tellimisprotsess

Jooniste/operatsiooninõuete edastamine → Tehniline hindamine ja hinnapakkumine → Lepingu allkirjastamine → Materjali lõikamine ja keevitamine → Rooste eemaldamine ja katte tootmine → Kvaliteedi kontroll ja lähetamine → Projekti dokumentatsiooni kohaletoimetamine ja üleandmine.